images

192007, г.Санкт-Петербург, ул. Боровая 116, info@mshtamp.ru

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА

ВЫСОКОТОЧНАЯ

+7 (812) 389-44-64

+7 (921) 399-73-13

imagesimages

Контактные телефоны:

+7 (812) 389-44-64

+7 (921) 399-73-13

images

Группа компаний  «Инструментал ЮГ-Инструментал-Север"  © 2014.  Все права защищены

images

info@mshtamp.ru

Контактные телефоны:

Контактные телефоны:

Контактные телефоны:

Контактные телефоны:

Изготовление вырубных штампов для холодной листовой штамповки на кузнечно-прессовом оборудовании различного типа

Выполняем разработку, изготовление вырубных штампов для холодной штамповки металла на кузнечно-прессовом оборудовании из качественных материалов. Гарантируем прочность элементов вырубного штампа, отсутствие механических дефектов, соответствие прочности крепежных элементов классу не менее 8.8.

Сфера применения

Вырубной штамп по металлу относится к разряду высокопроизводительного неэнергоемкого оборудования. Оснащение производственных мощностей вырубными штампами по металлу позволяет обеспечивать высокую скорость и точность изготовления деталей. Благодаря высокому качеству металлозаготовок изготавливаемых с применением вырубных штампов, высокотехнологичному процессу изготовления самих штампов, вырубные штампы находят широкое применение во многих отраслях промышленности:

• Первичная и вторичная обработка черных и цветных металлов.

• Тяжелое машиностроение.

• Автомобилестроение.

• Авиастроение.

• Судостроение

• Точное приборостроение, изготовление инструмента.

• Производство строительных материалов.

• Полиграфия и др.

Этапы производства

Изготовление вырубных штампов производится на основе согласованного технического задания, где четко указываются требования к характеристикам штамповочного оборудования, типы имеющегося кузнечно-прессового оборудования. Процесс изготовления вырубных штампов по металлу выполняется в следующей последовательности:

 

• Разработка и согласование технического задания с указанием используемого кузнечно – прессового оборудования.

• Разработка конструкторской документации в строгом соответствии с требованиями технического задания Заказчика и государственными стандартами, регламентирующими изготовление штамповочной оснастки.

• Процесс изготовления с пооперационным контролем качества

• Испытание и доводка.

• Предъявление Заказчику.

• Упаковка, доставка по согласованию с Заказчиком

 

На финишном этапе изготовления вырубных штампов по металлу проходит итоговое техническое освидетельствование (контроль качества). Проверяется точность изготовления рабочих частей, отсутствие завала кромок режущих элементов, их деформации и механических повреждений. После контроля производится размагничивание всех комплектующих частей оборудования.

Преимущества

• Качественная, высокой точности обработка поверхностей с одной установки заготовки на высокотехнологичном оборудовании с ЧПУ: отсутствие коррозийного налета, трещин, заусениц, каверн, окалин и других механических отклонений.

• Изготовление пуансонов и матриц из сверхпрочных высоколегированных сортов стали с требуемой вязкостью.

Особенности установки и эксплуатации

К изготовленному изделию прилагается паспорт со следующей информацией:

 

• Тип материала комплектующих деталей и его твердость.

• Результаты контрольно-измерительных работ.

• Наименование и маркировка.

• По согласованию образцы изготовленных деталей

 

Устанавливаются штампы на прессовое оборудование предварительно очищенное при необходимости от возможных загрязнений, пыли, налета и технической смазки.

 

Рекомендуемый эксплуатационный период вырубных штампов после переточек рабочих частей штампа до полного износа матрицы или пуансона зависит от трудоемкости последующих восстановительных работ. Если материальные, финансовые и трудовые затраты на восстановительные работы превышают 60% от цены изготовления вырубных штампов заводского производства, целесообразно заменить оборудование на новое.