images

192007, г.Санкт-Петербург, ул. Боровая 116, info@mshtamp.ru

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА

ВЫСОКОТОЧНАЯ

+7 (812) 389-44-64

+7 (921) 399-73-13

imagesimages

Контактные телефоны:

+7 (812) 389-44-64

+7 (921) 399-73-13

images

Группа компаний  «Инструментал ЮГ-Инструментал-Север"  © 2014.  Все права защищены

images

info@mshtamp.ru

Контактные телефоны:

Контактные телефоны:

Контактные телефоны:

Контактные телефоны:

ПОКРАСКА

В результате проведенной реконструкции производства специалистами группы компаний ООО «Инструментал – Юг» и ООО «Металлоштамп» на основе многолетнего опыта , более 10 лет, разработана современная технология подготовки поверхности и нанесения покрытий с требуемой фактурой и текстурой на основе мелко дисперсных порошковых красок с высокой воспроизводимостью и низкой себестоимостью технологического процесса.  

 

Эффективная технология подготовки ,окраски металлических поверхностей

 

Вам, вероятно, уже известно, что поверхность металла на воздухе подвержена коррозии. В процессе хранения, эксплуатации изделие под действием коррозионных процессов вешней среды теряет свою работоспособность, механическую прочность, герметичность задолго до установленного срока службы. При этом потребитель несет значительные убытки, многократно превышающие стоимость самого изделия. Для исключения воздействия коррозии металла используют различные методы, технологии.

 

 

 

 

Группа компаний ООО «Металлоштамп» ООО «Инструментал-Юг» может произвести работы по окраске металлических деталей любой сложности. Вы всегда получите продукт необходимого качества!

images

Какую технологию применяет наша компания

 

Материалы для подготовки поверхности и окраски подвергаются  входному контролю. После тщательной подготовки поверхности металлических элементов конструкции химическим или термическим способом (в том числе обращая внимание на обработку сварочных швов) и предварительной подготовкой мелкодисперсного порошка распылением в электростатическом поле наносится мелко дисперсный порошок требуемого цвета. Часть материала, не осевшая на поверхность, собирается для повторного использования, в отличие от традиционного способа окраски, где безвозвратно теряется до 80% .

Затем элементы конструкции помещаются в термическую печь для оплавления мелкодисперсного порошка при температуре 150 - 180 градусов. В результате оплавления происходит прочное сцепление с поверхностью и полное закрытие пор в покрытии(в отличие лакокрасочных покрытий ), что исключает контакт поверхности металла с окружающей атмосферой. За счет чего дополнительно обеспечивается гарантированная антикоррозийная защита. Размер окрашиваемых деталей от 1 -2500см/500см. Для оплавления  деталей до 600мм используются компактные термические печи, что позволяет снижать энергозатраты. Наличие энергоэффективного оборудования, качественных отечественных материалов и подготовки поверхности, снижения потерь мелкодисперсного порошка при соответствующей организации производства делают технологию окраски не дороже традиционного способа окраски лакокрасочными материалами.

 

Качество покрытия

                                       

Качество покрытия  обеспечивается опытными специалистами, наличием оборудования с системой контроля режимов техпроцессов, а так же 100% контролем  изделий.  Покрытие обладает высокой стойкостью к атмосферным осадкам, агрессивным средам, в то числе в условиях дорожного движения, долговечностью до 10лет , отсутствием механических повреждений при транспортировке и эксплуатации, при перепадах температур от – 60 градусов до +100 градусов.

                         

 

  Какую технологию применяет наша компания

 

Материалы для подготовки поверхности и окраски подвергаются  входному контролю. После тщательной подготовки поверхности металлических элементов конструкции химическим или термическим способом (в том числе обращая внимание на обработку сварочных швов) и предварительной подготовкой мелкодисперсного порошка распылением в электростатическом поле наносится мелко дисперсный порошок требуемого цвета. Часть материала, не осевшая на поверхность, собирается для повторного использования, в отличие от традиционного способа окраски, где безвозвратно теряется до 80% .

Затем элементы конструкции помещаются в термическую печь для оплавления мелкодисперсного порошка при температуре 150 - 180 градусов. В результате оплавления происходит прочное сцепление с поверхностью и полное закрытие пор в покрытии(в отличие лакокрасочных покрытий ), что исключает контакт поверхности металла с окружающей атмосферой. За счет чего дополнительно обеспечивается гарантированная антикоррозийная защита. Размер окрашиваемых деталей от 1 -2500см/500см. Для оплавления  деталей до 600мм используются компактные термические печи, что позволяет снижать энергозатраты. Наличие энергоэффективного оборудования, качественных отечественных материалов и подготовки поверхности, снижения потерь мелкодисперсного порошка при соответствующей организации производства делают технологию окраски не дороже традиционного способа окраски лакокрасочными материалами.

 

Качество покрытия

                                       

Качество покрытия  обеспечивается опытными специалистами, наличием оборудования с системой контроля режимов техпроцессов, а так же 100% контролем  изделий.  Покрытие обладает высокой стойкостью к атмосферным осадкам, агрессивным средам, в то числе в условиях дорожного движения, долговечностью до 10лет , отсутствием механических повреждений при транспортировке и эксплуатации, при перепадах температур от – 60 градусов до +100 градусов.

                         

 

imagesimages