images

192007, г.Санкт-Петербург, ул. Боровая 116, info@mshtamp.ru

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА

ВЫСОКОТОЧНАЯ

+7 (812) 389-44-64

+7 (921) 399-73-13

imagesimages

Контактные телефоны:

+7 (812) 389-44-64

+7 (921) 399-73-13

images

Группа компаний  «Инструментал ЮГ-Инструментал-Север"  © 2014.  Все права защищены

images

info@mshtamp.ru

Контактные телефоны:

Контактные телефоны:

Контактные телефоны:

Контактные телефоны:

Высокоточная сборка клеммных электрических колодок: производство, контроль, гарантии

Электрическая продукция и оборудование напрямую связаны с безопасностью людей. В современных условиях вопросов к производителям все больше и больше – надежна ли продукция? ООО «Инструментал» производит соединительные (клеммные) колодки исключительно высокого качества, в полном соответствии ГОСТ.

В основе соединительной колодки лежит диэлектрический материал – пластик. Его необходимо согласовывать при каждом индивидуальном заказе:

• карболит;

• АБС-пластик;

• фенопласт;

• стеклонаполненный полиамид;

• поликарбонат или др.

 

Внутри корпуса размещены металлические контакты с крепежом для проводов-проводников. Контакты парные, их (пар) может быть несколько – в зависимости от конструкции. Контакты представляют собой:

• либо стержни с резьбой;

• либо трубки с резьбовыми отверстиями.

Как в первом, так и во втором случае используемым материалом является латунь.

 

За фиксацию проводников внутри контактов отвечают винтовые зажимы. Проводник зажимается между прижимной пластиной и контактной перемычкой. Учитывая что поверхности у них плоские, контакт поверхности трубки/стержня с проводником получается максимальным.

 

Согласно требованиям ГОСТ 17557-80, 88 и ГОСТ Р 50030.7.1-2000 проводники должны быть изготовлены из таких металлов, как латунь или электролитическая медь. У них имеется гарантированная коррозионная защита, которая носит долгосрочный характер. Защита представляет собой гальваническое покрытие, по составу – висмут с оловом либо олово со свинцом.

Контроль на всех этапах производства

Изготовление соединительных электрических состоит из следующих этапов:

• чертежное проектирование исходя из первоначальных расчетов;

• визуальное моделирование с использованием 3D-программ;

• изготовление на оборудовании с ЧПУ (обратите внимание, что мы используем пресс-формы собственного производства);

• финишная сборка;

• испытания с целью проверить стойкость к механическим воздействиям и температурным режимам, надежность крепежа, способность к электроизоляции.

 

Каждый шаг внутри производственного цикла контролируется профессионалами высокой квалификации. Поэтому идея заказать и купить соединительную электрическую колодку именно у нас – крайне целесообразная.

Обязательные испытания готовой продукции

Наличие проверок на любом производстве говорит о высокой ответственности производителя и обоснованности гарантий, которые он дает заказчикам. Регулярность отбора экземпляров из партий, а также объемы проверяемой продукции регламентированы отраслевыми стандартами.

 

Что мы проверяем в обязательном порядке:

• внешнее исполнение;

• качество соединения проводников;

• падение напряжения;

• защищенность от возгорания при перегревах на высокой температуре;

• состоятельность изоляционных материалов в готовой конструкции;

• диэлектрическую прочность;

• механические свойства;

• величину номинальную тока, выдерживаемого колодкой.

При обнаружении несоответствия фактических параметров соединительные колодки к продаже не допускаются. Товар, снабженный необходимой маркировкой, гарантированно имеет высочайшее качество.

Особенности устройства колодок